HDPE双壁波纹管特点
HDPE双壁波纹管具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能。由其为原材料生产出来的HDPE双壁波纹管属于柔性管。其要性能如下:
抗外压能力强
外壁呈环形波纹状结构,大大增强了管材的环刚度,从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力,在这个性能方面,HDPE双壁波纹管与其他管材相比较具有明显的优势。
工程造价低
在等负荷的条件下,HDPE双壁波纹管只需要较薄的管壁就可以满足要求。因此,与同材质规格的实壁管相比,能节约一半左右的原材料,所以HDPE双壁波纹管造价也较低。这是该管材的又一个很**的特点。
施工方便
由于HDPE双壁波纹管重量轻,搬运和连接都很方便,所以施工快捷、维护工作简单。在工期紧和施工
条件差的情况况下,其优势更加明显。
摩阻系数小,流量大
采用HDPE为材料的HDPE双壁波纹管比相口径的其他管材可通过更大的流量。换言之,相同的流量要求下,可采用口径相对较小的HDPE双壁波纹管。
良好的耐低温,抗冲击性能
HDPE双壁波纹管的脆化温度是-70℃。一般低温条件下(-30℃以上)施工时不必采取特殊保护措施,冬季施工方便,而且,HDPE双壁波纹管有良好的抗冲击性。
化学稳定性佳
由于HDPE分子没有极性,所以化学稳定性较好。除少数的强氧化剂外,大多数化学介质对其不起破坏作用。一般使用环境的土壤、电力、酸碱因素都不会使该管道破坏,不滋生细菌,不结垢,其流通面积不会随运行时间增加而减少。
使用寿命长
在不受阳光紫外线条件下,HDPE的双壁波纹管的使用年限可达50年以上。
优异的耐磨性能
德国曾用试验证明,HDPE的耐磨性甚至比钢管还要高几倍。
适当的挠曲度
一定长度的HDPE双壁波纹管轴向可略为挠曲,不受地面一定程度的不均匀沉降的影响,可以不用管件就直接铺在略为不直的沟槽内等等。
波纹管按成形工艺分类
⑴ 液压成形波纹管 液压成形是波纹管的较常用成形方法。利用在管坯中的液体压力,是管坯在限制环中胀形,直到沿环向出现屈服,然后再压缩管坯到所需的长度。小直径波纹管多采用这种方法。[1]
⑵ 滚压成形波纹管 滚压成形工艺主要用于加工大型波纹管,是依靠设在管坯中的成形轮的滚压成形,可以单波滚制成形,有的装置亦可一次成数个波纹。
⑶ 机械胀形波纹管 采用在管坯内部扩胀的胎具,逐个地胀压成波纹,初步成形后,再用内外锟精压定制。 ⑷ 焊接成形波纹管 对于波高过大或波形特殊的波纹管,多采用冲压焊接工艺。当波高**过较**,材料延伸率已不允许采用整体成形工艺,或因波形复杂,整体成形较其困难时也多采用焊接成形。这类波纹管由于不能承受内压,不太适用于作膨胀节的柔性段。
⑸ 沉积成形波纹管 该工艺是利用电沉积方法将波纹管材料沉积到芯模上,然后将芯模熔蚀。这种波纹管材料是一种十分柔软的纯镍金属材料,且是无孔的,因此,能耐高真空,并可进行焊接。膨胀节柔性段不宜用这种波纹管,因为成本太高,而且**于镍材。
按层数分类
⑴ 单层波纹管 对在静载荷下起位移补偿的波纹管多采用单层波纹观,其制作简单、成本低。在保证设计要求的承压能力、补偿量、刚度和疲劳寿命的前提下,应**选用单层波纹管。
⑵ 多层波纹管 对受交变载荷作用,或较为重要的管线,多选用两层以上的多层波纹管。与单层相比,在相同承载能力下,刚度较小,抗疲劳性能也好。
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